钢管十大品牌排行榜

在党中央、国务院的亲切关怀下，在国务院国资委的大力支持下，鞍钢与攀钢于2010年5月联合重组为鞍钢集团公司。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是我国钒钛资源综合利用、国防军工配套服务的重要基地和最大的三线企业。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。在东北地区，形成了鞍山本部、鲅鱼圈新区，朝阳新区三大基地；在西南地区，拥有攀枝花、成都、江油、西昌、重庆生产基地；在华北地区，天津天铁冷轧项目已建成投产；在东南地区，福建莆田项目将于今年建成投产。2010年，鞍钢集团公司铁、钢产量双超3000万吨，营业收入超过1500亿元。在经济全球化和资源国际化的形势下，推进国际化经营已成为鞍钢集团公司调整结构，转变发展方式的战略取向。两次收购澳大利亚金达必公司共36.28%的股份，成为第一大股东，并合资开发卡拉拉铁矿项目，建立了第一个海外原料生产和供应基地。收购意大利维加诺公司60％的股权，建立了第一个海外钢材加工基地。与全球最大的钢铁贸易商英国斯坦科集团在西班牙组建合资公司，建立了第一个海外销售合资公司。与美国钢发展公司签订协议，成为中国第一家在美国投资建厂的钢铁企业。

鑫源泰钢管集团有限公司位于沧州市经济开发区。集团下辖“鑫源泰钢管集团有限公司”、“巨龙股份有限公司（在建）”、“河北力通联无缝钢管有限公司”、“沧州鑫源泰储运有限公司”、“沧州力通联储运有限公司”等五个全资和控股子公司。集团公司现有土地41万平方米，一条直缝生产线、四条螺旋钢管生产线、一条热轧无缝钢管生产线。主要生产ERW中直缝焊接钢管、双丝双面埋弧焊螺旋钢管、热轧无缝钢管等三大类型的钢管。年生产能力50万吨，其中：年生产Φ219-2220壁厚6-20螺旋焊管20万吨；生产Φ219-406壁厚6-14的优质ERW直缝焊管10万吨；生产Φ140-273壁厚5-35mm高精度热轧无缝钢管20万吨。公司与首钢合作兴建的大口径高钢级焊接钢管项目，是我公司下设的第五个子公司，项目总占地500亩，其中一期生产车间占地59404.5m 。新项目将筹建四条Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高标准的螺旋埋弧焊钢管生产线。我公司是沧州地区品种规格全、规模大的钢管制造企业。也是国内为数不多的集直缝焊管、螺旋焊管、热轧无缝钢管生产于一身的钢管专业生产企业之一。为顾客提供尽善尽美的服务，是鑫源泰坚定不移的思想理念和行为准则，鑫源泰将于广大顾客及各界朋友共同促进，共谋发展，共同开创幸福美好的明天。

安赛乐米塔尔是钢铁企业，业务遍布全球60多个国家和地区。安赛乐米塔尔是全球主要钢铁市场，包括汽车，建筑，家用电器，包装，并拥有研发能力和技术，以及丰富的原材料供应和强大的分销网络。随着业务覆盖四大洲超过20个国家，公司业务已遍及全球主要的钢铁市场，从新兴市场到成熟市场。安赛乐米塔尔承诺以一种负责任的态度进行运作，包括关注健康与安全，员工福祉，承包商及所在社区。它更加承诺对环境及有限资源的可持续管理。安赛乐米塔尔意识到我们有责任应对气候变化的挑战，共同开发突破性的钢铁生产技术，并积极研究和开发以钢铁为基础的技术和解决方案以应对气候变化。塞罗那，毕尔巴鄂，马德里，巴伦西亚（MTS）证券交易所上市。

油气长输管道建设和油气勘探开发的钢管装备研发/制造/服务与保障提供商，产品覆盖油气输送管/油套管/管材防腐/焊接材料等多个领域，涵盖输送管/油套管/连续管和技术服务“四大业务”宝鸡石油钢管有限责任公司简称宝鸡钢管或BSG，前身是宝鸡石油钢管厂，始建于1958年，是我国“一五”期间156个大型建设项目之一，也是我国大口径螺旋缝埋弧焊管生产厂家。建厂60年来，已发展成为我国规模大、品种全、市场占有率高的专业化焊管企业。公司主要为国内外油气长输管道建设和油气勘探开发提供钢管装备的研发、制造、服务与保障，产品覆盖油气输送管、油套管、连续管、管材防腐、焊接材料和钢管辅料等多个领域，形成输送管、油套管、连续管和技术服务“四大业务”，是中国石油天然气集团有限公司建设世界综合性国际能源公司的必要组成部分。公司拥有宝鸡输送管公司、辽阳钢管公司、资阳钢管公司、克拉玛依公司、西安专用管公司、宝鸡专用管公司、连续油管公司等七家全资直属企业，秦皇岛宝世顺公司、上海宝世威公司等二家控股企业，分布在我国东北、华北、华东、西北、西南和新疆等“六大发展区域”，形成了“九个生产基地、四个出海通道”，产业布局合理，区域优势明显。公司钢管综合产能180万吨，最高产能260万吨（其中：螺旋缝埋弧焊管158万吨、JCOE直缝埋弧焊管25万吨、HFW直缝焊管15万吨、油套管60万吨、连续管2万吨），钢管防腐2340万平方米(其中：内防腐1140万平方米，外防腐1200万平方米)，弯管3000件、焊丝5000吨，焊剂4000吨，涂料6000吨，管端保护环45万件，螺纹保护器120万件。建厂至今，公司已累计生产输送管逾2000万吨/30万公里，铺设大型管线200余条；生产油套管260万吨、连续管3万吨。在国内市场，输送管、连续管市场占有率始终保持前列，参与了国内几乎所有油气长输管道建设，供管比例达55%以上；在国际市场，产品已出口美国、加拿大、俄罗斯、印度、沙特、荷兰、土库曼斯坦、哥伦比亚等40多个国家和地区。工艺技术：超高强度X90/X100油气输送管制造技术、适用于地震带的抗大变形管制造技术、1500米以上深海高压油气输送管制造技术、X90大口径厚壁弯管制造技术、深水钻井用隔水管母管制造技术、双金属冶金复合管制造技术、高钢级ERW高频焊管制造技术、高性能连续油管制造技术、高频焊热张力减径（SEW）钢管制造技术和高性能膨胀管制造技术。如今，秉承“干”字当头的企业精神和“与管同行，以优制胜”的经营理念，宝鸡钢管推进品质提升，加快转型升级，多方位实施创新、高新化、国际化和成本优先发展战略，正朝着建设“国内前列，国际争先”专业化钢管公司目标奋勇前进。

宝鸡钛业股份有限公司成立于1999年7月21日，由宝钛集团有限公司（原宝鸡有色金属加工厂）作为主发起人设立。并于2002年4月12日在上海证券交易所成功上市（股票名称：宝钛股份；股票代码：600456）。公司是中国钛及钛合金生产、科研基地，所在地被誉为“中国钛城”、“中国钛谷”。公司总资产60余亿，截止2017年12月25日公司在册员工总人数2784人。建立起“海绵钛、熔铸、锻造、板材、带材、无缝管、焊管、棒丝材、铸造、原料处理”十大生产系统，形成30000吨钛铸锭和20000吨钛加工材生产能力。公司主体装备由美、日、德、奥等十五个国家引进，2400W电子束冷床炉、15t/10t真空自耗电弧炉、万吨自由锻压机、2500t快锻机、高速棒丝生产线、钛带生产线（MB22-TI型二十辊冷轧机）、3.3米宽厚板生产线等都代表了同行业国际水平，这也使我国成为继美、日、俄后第四个拥有完整钛工业产业链的国家。作为中国钛、锆等稀有金属国标、国军标等标准的重要制定者，宝钛股份以技术创新、产业升级为依托，引导中国钛工业发展，建立起了完备的质保体系。先后取得了武器装备科研生产许可证和全国工业产品生产许可证，通过了国内外多项（ISO9001：2008质量体系、GJB9001B：2009质量体系、法国BVC认证公司AS/EN9100C标准宇航质量体系、ISO10012标准测量体系）认证。通过了欧盟承压设备PED认证、NADCAP热处理特种工艺、无损检测、理化测试项目认证及德国压力容器TUV体系认可；完成了挪威石油行业NORSOK产品认证；通过了美国波音、古德里奇（GOODRICH）、加拿大庞巴迪（BOMBARDIER）、欧洲空客、英国罗罗、法国奥布杜瓦（AUBERT&DUVAL）公司、斯奈克玛（SNECMA）公司、德国OTTO FUCHS KG等国际知名大公司的质量体系和产品认证，树立了宝钛品牌的国际地位。

攀钢集团有限公司（简称攀钢）是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠自主创新建设发展起来的特大型钒钛钢铁企业集团。经过四十多年的建设发展，已成为全球最大的产钒企业，我国最大的钛原料和产业链最为完整的钛加工企业，我国重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地，钒钛钢铁主业主要布局在四川省攀枝花市、凉山州、成都市、绵阳市及重庆市、广西北海市等地。建设攀钢是党和国家为开发攀西资源、改变我国钢铁工业布局、建设大三线作出的重大战略决策。攀钢始建于1965年，一期建设艰苦卓绝，1970年出铁，1971年出钢，1974年出钢材，结束了我国西部没有大型钢铁企业的历史。攀钢1986年开始建设二期工程，到1997年基本完成，实现品种规模上台阶，结束了我国西部不能生产板材的历史。2001年以来，攀钢积极推进“材变精品”技术改造，实施跨区域联合重组，建设西昌钒钛资源综合利用新基地。2010年5月，攀钢与鞍山钢铁集团公司联合重组，成立鞍钢集团公司。攀钢所处的攀西地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一，是我国第二大铁矿区，蕴藏着上百亿吨的钒钛磁铁矿资源，钒资源储量占中国的52%，钛资源储量占中国的95%，同时还伴生钴、铬、镍、镓、钪等10多种稀有贵重矿产资源，综合利用价值极高。

集制造/加工/销售为一体的规模型钢管生产商，专业从事钢管/钢板/管件/法兰/防腐/保温/输油/输气和热力管道安装，主导产品热轧钢管/螺旋钢管/防腐钢管等。中原管道制造有限公司（原河北中原钢管制造有限公司）座落于河北盐山城南工业区，占地面积54.5万平方米，建筑面积21万平方米，资产总额11亿元，员工980人，拥有优良的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线13条，φ219-φ2420mm三层结构聚烯烃（PE、PP）涂敷生产线两条；φ406.4-φ3620mm内外液体环氧防腐生产线两条，φ406.4-φ2540mm内外环氧粉末防腐生产线两条。高标准的理化实验室及优良的检测设备是产品质量的保障。主导产品为φ219－φ3620mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X100的螺旋缝双面埋弧焊钢管、防腐钢管。公司产品执行API Spec 5L、EN10217、AWWA  C200、GB/T9711、GB/T3091、GB/T23257（防腐）、GB/T18593（防腐）、SY/T0315（防腐）、SY/T0442（防腐）、SY/T0413（防腐）、SY/T0447（防腐）、SY/T0457（防腐）、DIN30670（防腐）、AWWA  C210(防腐)、CJ/T120等标准。本公司生产能力为年产钢管100万吨，防腐钢管160万平方米。产品现已覆盖全国各省、市、自治区，并出口到委内瑞拉、伊朗、印度、巴基斯坦、智利、西班牙、加拿大、荷兰、秘鲁、意大利等国家和地区。公司的经营宗旨是：“诚信兴业、合作共赢”。

始建于1958年，上市公司，专注于无缝钢管的制造服务商，主推石油油井管和小口径合金高压锅炉管江苏常宝钢管股份有限公司是一家专业从事各种专用无缝钢管的制造服务商，是石油油井管和小口径合金高压锅炉管的制造企业，主要产品为油气开采用管、电站锅炉用管、工程机械用管以及其他细分市场特殊用管，产品广泛出口欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区，是中国石油销售总公司“能源一号网”会员单位和锅炉业三大龙头企业的 A 级供应商。公司始建于1958年， 2008年2月2日整体变更设立为股份有限公司，2010年9月21日在深圳证券交易所发行上市，股票代码002478。公司从事于各种专用无缝钢管的研发、制造和服务，产品主要应用于油气开采、电站锅炉、机械加工等能源和机械行业。多年来，公司品牌价值、劳动生产率及盈利水平一直处于行业前列。公司地处长三角发达地区的江苏常州市，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，与南京和上海等距相望，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通十分便利。现有在册员工约2000人，其中专业工程技术人员400多人，占地面积80余万平方米。公司技术装备优良，产能优势明显。建成5条轧管生产线、8条管螺纹加工生产线、2条U型管生产线。公司无缝钢管年产能力75万吨，包括油井管50万吨，锅炉管20万吨（其中HRSG超长管4万吨，U型管1万吨），工程机械及其他专用管用管5万吨。公司检测手段齐全，工艺技术完备。配备了检测和实验设备，包括德国GE联合探伤设备、多套水压机、德国进口直读光谱仪、蔡司研究级金相显微镜、蔡司扫描电镜、牛津能谱仪、海克斯康高精度三坐标仪，冲击实验机、电液式实验机等各类检测设备。公司作为能源及机械行业的装备制造企业，正在积极探索工业4.0，深入开展和摸索平台战略，力争实现制造业与互联网的深度融合。公司将积极运用互联网思维，创新现有管理模式，增加公司对客户的服务内容，提高客户粘性；将积极研究提高产线智能化水平的新工艺新方法，进一步降低成本，提高管理效率。作为一家上市公众企业，公司在努力提升自身价值的同时，也积极为客户与供应商创造价值，努力实现公司、员工、股东、社会以及相关利益方共同的价值平台。公司努力成为一家机制灵活、运作规范、品牌彰显、综合优势突出、业绩不断提升的公众公司。未来五年，公司将紧紧围绕企业的愿景和使命，紧跟国际钢管技术发展趋势，参与全球分工，坚定实施“小而美”的发展战略，以业绩为导向进行流程再造，深入推进精益管理，培育工匠精神和工程师文化，推动产品和市场转型，多方位打造常宝品牌，努力实现健康、可持续、有特色地发展，力争成为一家特色鲜明、精益笃行、绩效前列的专用管材制造服务商。

中冶辽宁德龙钢管有限公司隶属于中冶集团，始建于1991年，前身为中国第三冶金建设公司钢管厂。公司占地面积24万m2，建筑面积9.4万m2；注册资金5.1663亿元人民币，总资产11.3112亿元人民币。公司现有1条Ф630 mm ERW高频直缝焊管生产线和5条螺旋埋弧焊管生产线，年生产能力50多万t ，其中ERW高频直缝焊管年生产能力30万t，可生产外径Φ219.1～632 mm的油气输送管、石油套管以及方管、矩形管，钢管壁厚可达20 mm，强度可达API标准X80、N80钢级；螺旋埋弧焊管年生产能力20万t，可生产外径219～2 540 mm，壁厚可达25.4 mm，强度达X80钢级的石油、天然气等长输管线管。公司可按我国CB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999，美国API Spec 5L、API Spec 5CT和ASTM等相关标准组织生产。公司产品主要用于煤气、天然气管网建设，各大油田管网及长输管线建设，以及热力、水利、打桩、钢结构等市政建设领域。公司产品销往国内22个省市自治区，并出口美国、加拿大、韩国、比利时、阿根廷、越南、新加坡等国际市场。公司拥有完整有效的GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）质量体系，按GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）标准和API Spec Q1质量纲要规范的要求，完善公司内部管理，建立质量管理体系。公司产品通过了中国石油天然气集团公司管材研究所的质量检测，符合API标准的质量要求，售后服务也受到用户好评，并已加入中石油、中石化、大庆油田、辽河油田、长庆油田、胜利油田、鞍钢等大企业的供方网络，成为常年供应单位之一。

衡阳华菱钢管有限公司，知名钢管-金属管制造商，成立于1958年，专业从事油气用管/压力容器用管/机械加工用管等系列产品的企业。衡阳华菱钢管有限公司（简称衡钢）隶属湖南华菱钢铁股份有限公司，成立于1958年，现系全球无缝钢管行业生产机组较全、产品规格配套的企业。衡钢具备年产150万吨钢管的能力，拥有铁、钢、管、深加工全流程的专业化生产工艺，现能生产直径6—800mm、壁厚1.5—120mm的各类规格、品种的无缝钢管，打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列和具有自主知识产权的HS产品系列，其中，油气用管主要为复杂地质环境的石油天然气开采提供产品和服务，产品通过了客户以及ABS、CCS等部门检验，获得国际油公司雪佛龙、道达尔、马士基等公司的充分肯定，是中石油、中石化、中海油的战略合作伙伴；核电用管实现了中国四大管道国产化。产品质量在国内外石油、石化、锅炉、发电、机械、煤炭、化工、核电等行业享有较高声誉。衡钢一贯坚持深入推进结构调整，延伸产业链，积极转型升级，在湖南省由企业投资建设了钢管深加工聚集区，引进一批钢管深加工企业，该园区被工信部命名为国家新型工业化产业示范基地。衡钢确立了“建设世界专业化无缝钢管企业”的愿景，坚持绿色制造、智能制造、品质制造，走专业化发展道路，不遗余力做结构调整，不断提升核心竞争力，力争早日实现“绿色衡钢、数字衡钢、百年衡钢”三大战略目标。

在党中央、国务院的亲切关怀下，在国务院国资委的大力支持下，鞍钢与攀钢于2010年5月联合重组为鞍钢集团公司。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是我国钒钛资源综合利用、国防军工配套服务的重要基地和最大的三线企业。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。在东北地区，形成了鞍山本部、鲅鱼圈新区，朝阳新区三大基地；在西南地区，拥有攀枝花、成都、江油、西昌、重庆生产基地；在华北地区，天津天铁冷轧项目已建成投产；在东南地区，福建莆田项目将于今年建成投产。2010年，鞍钢集团公司铁、钢产量双超3000万吨，营业收入超过1500亿元。在经济全球化和资源国际化的形势下，推进国际化经营已成为鞍钢集团公司调整结构，转变发展方式的战略取向。两次收购澳大利亚金达必公司共36.28%的股份，成为第一大股东，并合资开发卡拉拉铁矿项目，建立了第一个海外原料生产和供应基地。收购意大利维加诺公司60％的股权，建立了第一个海外钢材加工基地。与全球最大的钢铁贸易商英国斯坦科集团在西班牙组建合资公司，建立了第一个海外销售合资公司。与美国钢发展公司签订协议，成为中国第一家在美国投资建厂的钢铁企业。

华迪钢业集团有限公司创建于1992年，自1998-2006年先后投资新增建设了穿孔、冷轧、炼钢车间、轧钢厂，并引了冶炼、冷轧/冷拔、检验检测等生产设备。自1999年以来获ISO9001认证和全国工业产品生产许可证，是一家专业生产各种材质的不锈钢无缝管及不锈钢棒的集团公司，技术力量雄厚、生产设备精湛、检测手段齐备，现有员工880名，高中级技术人才达98名，公司占地总面积96800M2，资产6亿元，年产不锈钢棒35000吨-40000吨，年产不锈钢无缝管达25000多吨，年产值达15亿元，出口创汇6000多万美元，创税收4000多万元。目前在国内设有20多个销售公司和特约经销公司，拥有自营进出口权，远销印度、马来西亚、韩国、新加坡、智利、巴基斯坦、阿联酋、印尼、美国、巴西、约旦、加拿大、德国、澳大利亚、意大利、伊拉克、泰国、土耳其、新西兰、以色列等数十个国家和地区的工程，华钢牌不锈钢管深受国内外用户的好评。

成立于1993年,国内大型直缝焊管制造商和出口商,产品广泛应用于陆地及海底的石油/天然气/石油化工/采矿/电力/基建工程/钢结构和供水等领域。珠江钢管是中国大型直缝焊管制造商和出口商，2010年于香港联合交易所主板上市(股份代号：01938.HK)，拥有分别位于广州番禺、珠海、连云港、江阴、宁波和沙特6个生产基地及香港、迪拜、新加坡、印尼、美国和加拿大等多个海外办事处。公司现有UOE、JCOE(5条)、HFW、COE、SAWH(4条)、三辊成型(2条)、复合管线等15条焊管生产线，配有内外防腐和水泥配重生产线，年产能达到378万吨。公司可批量供应406mm-1829mm(16 -72 )的大直缝双面埋弧焊管(SAWL)、114mm-762mm(4 -30 )的直缝高频焊管(HFW)、219mm-4500mm(8.62 -177 )的螺旋埋弧焊管(SAWH)、610mm-7000mm(24 -276 )的三辊成型焊管、406mm-1219mm(16 -48 )的耐蚀合金(CRA)内履/衬里复合钢管以及406mm-1524mm(16 -60 )的不锈钢焊管，并配套供应FBE、3LPE/3LPP、聚氨酯、水泥配重、沥青、水泥等各种形式的防腐钢管以及各类弯管、弯头、异径管、三通、四通、压力容器、旋压封头、法兰等管件产品。产品广泛应用于陆地及海底的石油、天然气、石油化工、采矿、电力、煤化工、海洋工程、基建工程、钢结构和供水等领域。自1993年成立以来，珠江钢管业务持续稳健增长。公司以其优良技术、设备、管理和良好的信誉保障提供高质量的产品和服务，令客户满意。

位于山东省淄博市，国内先进的大管径/大壁厚/高压力/长距离石油/天然气输送用焊管生产企业。山东胜利钢管有限公司，是国内先进的大管径、大壁厚、高压力、长距离石油、天然气输送用焊管生产企业。公司位于山东省淄博市，占地面积700亩，注册资本11.54亿元。北临济青高速公路，南接胶济铁路和309国道，距离青岛港280公里。地理位置优越，交通运输便利，拥有铁路专用线。公司现有5条螺旋焊管生产线，1套国际先进水平的预精焊螺旋焊管生产线。可生产规格为φ219-φ2200mm、最大壁碍25.4mm、最高材质X120级系列双面埋弧螺旋焊管，年生产能力达88万吨；拥有钢管外防腐作业线和内涂装作业线各2条，可满足φ219-φ1620mm外防腐和φ426-φ1620mm内涂装机械化作业，年防腐面积达480万平米。公司配有美国林肯焊机、焊缝自动跟踪系统、2602N-2冲击试验机、JL-50000落锤试验机、ARL3460真空直读光谱仪、WAW-Y1000微机控制万能材料试验机、DR数字平板X射线成像系统、汉威HS610E数学超声波探伤仪、Axiovert40MAT金相显微镜等先进的生产检验设备，是国内先进的螺旋焊管生产企业。公司具有中华人民共和国特种设备（压力管道）制造许可证；拥有美国石油学会（API）会标使用许可证、英国皇家认可委员会、中国船级社质量认证公司颁发的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证证书，是通过“四标一体”认证的公司。

油气长输管道建设和油气勘探开发的钢管装备研发/制造/服务与保障提供商，产品覆盖油气输送管/油套管/管材防腐/焊接材料等多个领域，涵盖输送管/油套管/连续管和技术服务“四大业务”宝鸡石油钢管有限责任公司简称宝鸡钢管或BSG，前身是宝鸡石油钢管厂，始建于1958年，是我国“一五”期间156个大型建设项目之一，也是我国大口径螺旋缝埋弧焊管生产厂家。建厂60年来，已发展成为我国规模大、品种全、市场占有率高的专业化焊管企业。公司主要为国内外油气长输管道建设和油气勘探开发提供钢管装备的研发、制造、服务与保障，产品覆盖油气输送管、油套管、连续管、管材防腐、焊接材料和钢管辅料等多个领域，形成输送管、油套管、连续管和技术服务“四大业务”，是中国石油天然气集团有限公司建设世界综合性国际能源公司的必要组成部分。公司拥有宝鸡输送管公司、辽阳钢管公司、资阳钢管公司、克拉玛依公司、西安专用管公司、宝鸡专用管公司、连续油管公司等七家全资直属企业，秦皇岛宝世顺公司、上海宝世威公司等二家控股企业，分布在我国东北、华北、华东、西北、西南和新疆等“六大发展区域”，形成了“九个生产基地、四个出海通道”，产业布局合理，区域优势明显。公司钢管综合产能180万吨，最高产能260万吨（其中：螺旋缝埋弧焊管158万吨、JCOE直缝埋弧焊管25万吨、HFW直缝焊管15万吨、油套管60万吨、连续管2万吨），钢管防腐2340万平方米(其中：内防腐1140万平方米，外防腐1200万平方米)，弯管3000件、焊丝5000吨，焊剂4000吨，涂料6000吨，管端保护环45万件，螺纹保护器120万件。建厂至今，公司已累计生产输送管逾2000万吨/30万公里，铺设大型管线200余条；生产油套管260万吨、连续管3万吨。在国内市场，输送管、连续管市场占有率始终保持前列，参与了国内几乎所有油气长输管道建设，供管比例达55%以上；在国际市场，产品已出口美国、加拿大、俄罗斯、印度、沙特、荷兰、土库曼斯坦、哥伦比亚等40多个国家和地区。工艺技术：超高强度X90/X100油气输送管制造技术、适用于地震带的抗大变形管制造技术、1500米以上深海高压油气输送管制造技术、X90大口径厚壁弯管制造技术、深水钻井用隔水管母管制造技术、双金属冶金复合管制造技术、高钢级ERW高频焊管制造技术、高性能连续油管制造技术、高频焊热张力减径（SEW）钢管制造技术和高性能膨胀管制造技术。如今，秉承“干”字当头的企业精神和“与管同行，以优制胜”的经营理念，宝鸡钢管推进品质提升，加快转型升级，多方位实施创新、高新化、国际化和成本优先发展战略，正朝着建设“国内前列，国际争先”专业化钢管公司目标奋勇前进。

浙江久立特材科技股份有限公司作为久立集团股份有限公司的控股子公司，创建于1987年，座落在“长三角”中心太湖南岸——浙江省湖州市，是一家专业生产工业用不锈钢及特种合金管材、双金属复合管材、管件的上市公司。【股票代码：002318】。公司建有世界水平的不锈钢、耐蚀合金、钛合 金、高温合金无缝管（热挤压/穿孔+冷轧/冷拔）生产线和FFX成型、JCO成型等焊接管生产线，始终努力为油气、电力、核电、LNG等能源装备及石化、化工、船舶制造等行业装备提供高性能、耐蚀、耐压、耐温的不锈钢管。公司不断调整、优化产品结构，使产品类别遵循“长特优、高精尖”的战略指导思想进行规划，推动了公司高附加值产品的进一步协调发展。自1996年以来，公司成功开发了工业用中、大口径不锈钢管焊接管、通过了省级新产品鉴定，LNG用中大口径厚壁管，为LNG整个产业链提供优质产品；2008年引进630自动焊接机组，改变了长度12米大口径不锈钢焊接管依赖进口的现状；公司研发的核聚变PF、TF导体铠甲（称为“磁笼”的“人造太阳”核心部件），达到国际水平；核电站蒸汽发生器用800合金 U形传热管实现核电出口关键部件的国产化；公司生产我国自主研发的CAP1400首台核电蒸汽发生器用690合金传热管，标志着公司研制的蒸汽发生器U形传热管正式进入核电市场；与其他企业合作开发的镍基合金油井管（TDJ-G3合金、28合金、825合金等），已广泛应用于国内外油气开采行业。公司与国内外石油、天然气、石化、化工、煤化工、电力、造船、造纸、机械制造、制药等行业中众多大型企业建立了稳定的合作关系。公司产品应用在国内外几百个大型项目：如赛科90万吨乙烯裂解联合装置、扬巴一体化工程（60万吨乙烯）、福建联合石油化工一体化项目（800万吨炼油、80万吨乙烯）、镇海炼化1000万吨炼油/100万吨乙烯项目、天津石化100万吨乙烯项目、武汉石化80万吨乙烯项目、大庆120万吨乙烯项目、独山子千万吨炼油/百万吨乙烯项目、四川80万吨乙烯项目、北京正负电子对撞机重大改造工程等；为LNG接收站如：大连、唐山、江苏、宁波、福建、珠海、粤东等LNG接收站及 LNG船不锈钢管国产化供货；为煤化工如神华宁煤、大唐多伦等提供产品；产品出口到美国、加拿大、巴西、英国、德国、挪威、意大利、西班牙、南非、中东、东南亚等50多个国家和地区。公司为核电核心部件，包括：蒸汽发生器用U形管、控制棒驱动机构到核聚变ITER项目用PF导体铠甲等大型核电站核心部件，提供一系列安全的产品。立足国内，放眼全球，公司将继续坚持“艰苦创业，以质取胜，以信为本”的企业精神和“以成熟的技术和产品质量服务用户，贡献社会，发展自己”的经营理念，共同为推进我国现代化建设紧密合作，携手共进，为全球工业装备提供安全的不锈钢管。

中冶辽宁德龙钢管有限公司隶属于中冶集团，始建于1991年，前身为中国第三冶金建设公司钢管厂。公司占地面积24万m2，建筑面积9.4万m2；注册资金5.1663亿元人民币，总资产11.3112亿元人民币。公司现有1条Ф630 mm ERW高频直缝焊管生产线和5条螺旋埋弧焊管生产线，年生产能力50多万t ，其中ERW高频直缝焊管年生产能力30万t，可生产外径Φ219.1～632 mm的油气输送管、石油套管以及方管、矩形管，钢管壁厚可达20 mm，强度可达API标准X80、N80钢级；螺旋埋弧焊管年生产能力20万t，可生产外径219～2 540 mm，壁厚可达25.4 mm，强度达X80钢级的石油、天然气等长输管线管。公司可按我国CB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999，美国API Spec 5L、API Spec 5CT和ASTM等相关标准组织生产。公司产品主要用于煤气、天然气管网建设，各大油田管网及长输管线建设，以及热力、水利、打桩、钢结构等市政建设领域。公司产品销往国内22个省市自治区，并出口美国、加拿大、韩国、比利时、阿根廷、越南、新加坡等国际市场。公司拥有完整有效的GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）质量体系，按GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）标准和API Spec Q1质量纲要规范的要求，完善公司内部管理，建立质量管理体系。公司产品通过了中国石油天然气集团公司管材研究所的质量检测，符合API标准的质量要求，售后服务也受到用户好评，并已加入中石油、中石化、大庆油田、辽河油田、长庆油田、胜利油田、鞍钢等大企业的供方网络，成为常年供应单位之一。

安赛乐米塔尔是钢铁企业，业务遍布全球60多个国家和地区。安赛乐米塔尔是全球主要钢铁市场，包括汽车，建筑，家用电器，包装，并拥有研发能力和技术，以及丰富的原材料供应和强大的分销网络。随着业务覆盖四大洲超过20个国家，公司业务已遍及全球主要的钢铁市场，从新兴市场到成熟市场。安赛乐米塔尔承诺以一种负责任的态度进行运作，包括关注健康与安全，员工福祉，承包商及所在社区。它更加承诺对环境及有限资源的可持续管理。安赛乐米塔尔意识到我们有责任应对气候变化的挑战，共同开发突破性的钢铁生产技术，并积极研究和开发以钢铁为基础的技术和解决方案以应对气候变化。塞罗那，毕尔巴鄂，马德里，巴伦西亚（MTS）证券交易所上市。

始建于1958年，上市公司，专注于无缝钢管的制造服务商，主推石油油井管和小口径合金高压锅炉管江苏常宝钢管股份有限公司是一家专业从事各种专用无缝钢管的制造服务商，是石油油井管和小口径合金高压锅炉管的制造企业，主要产品为油气开采用管、电站锅炉用管、工程机械用管以及其他细分市场特殊用管，产品广泛出口欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区，是中国石油销售总公司“能源一号网”会员单位和锅炉业三大龙头企业的 A 级供应商。公司始建于1958年， 2008年2月2日整体变更设立为股份有限公司，2010年9月21日在深圳证券交易所发行上市，股票代码002478。公司从事于各种专用无缝钢管的研发、制造和服务，产品主要应用于油气开采、电站锅炉、机械加工等能源和机械行业。多年来，公司品牌价值、劳动生产率及盈利水平一直处于行业前列。公司地处长三角发达地区的江苏常州市，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，与南京和上海等距相望，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通十分便利。现有在册员工约2000人，其中专业工程技术人员400多人，占地面积80余万平方米。公司技术装备优良，产能优势明显。建成5条轧管生产线、8条管螺纹加工生产线、2条U型管生产线。公司无缝钢管年产能力75万吨，包括油井管50万吨，锅炉管20万吨（其中HRSG超长管4万吨，U型管1万吨），工程机械及其他专用管用管5万吨。公司检测手段齐全，工艺技术完备。配备了检测和实验设备，包括德国GE联合探伤设备、多套水压机、德国进口直读光谱仪、蔡司研究级金相显微镜、蔡司扫描电镜、牛津能谱仪、海克斯康高精度三坐标仪，冲击实验机、电液式实验机等各类检测设备。公司作为能源及机械行业的装备制造企业，正在积极探索工业4.0，深入开展和摸索平台战略，力争实现制造业与互联网的深度融合。公司将积极运用互联网思维，创新现有管理模式，增加公司对客户的服务内容，提高客户粘性；将积极研究提高产线智能化水平的新工艺新方法，进一步降低成本，提高管理效率。作为一家上市公众企业，公司在努力提升自身价值的同时，也积极为客户与供应商创造价值，努力实现公司、员工、股东、社会以及相关利益方共同的价值平台。公司努力成为一家机制灵活、运作规范、品牌彰显、综合优势突出、业绩不断提升的公众公司。未来五年，公司将紧紧围绕企业的愿景和使命，紧跟国际钢管技术发展趋势，参与全球分工，坚定实施“小而美”的发展战略，以业绩为导向进行流程再造，深入推进精益管理，培育工匠精神和工程师文化，推动产品和市场转型，多方位打造常宝品牌，努力实现健康、可持续、有特色地发展，力争成为一家特色鲜明、精益笃行、绩效前列的专用管材制造服务商。

四川惊雷科技股份有限公司地处四川省宜宾市。是我国较早实现将爆炸焊接工艺应用于金属复合材料工业化生产的企业，也是目前国内生产能力和产量较大的金属复合材料科研、生产企业。公司目前占地400余亩，总资产10亿元。现有员工1700多人，其中各类专业技术人员近500人，高级技术人才60余人。下辖四川惊雷压力容器制造有限责任公司、四川宜北装备制造有限责任公司、四川惊雷农林科技有限责任公司和四川华特环境工程有限公司、四川陆洋油气装备研发有限公司等全资及控股企业。公司主导产品及生产规模：年产金属复合材料9万吨以上，年产压力容器制造和安装3万吨以上，年产金属复合管及管件、封头、三维肋管、波纹管和节能换热器3万吨以上。公司产品广泛应用于石化、水利、电力、制盐、造纸等诸多行业，被三峡工程、西气东输等国家工程项目使用，并远销欧、美、东南亚等国家和地区。

安赛乐米塔尔是钢铁企业，业务遍布全球60多个国家和地区。安赛乐米塔尔是全球主要钢铁市场，包括汽车，建筑，家用电器，包装，并拥有研发能力和技术，以及丰富的原材料供应和强大的分销网络。随着业务覆盖四大洲超过20个国家，公司业务已遍及全球主要的钢铁市场，从新兴市场到成熟市场。安赛乐米塔尔承诺以一种负责任的态度进行运作，包括关注健康与安全，员工福祉，承包商及所在社区。它更加承诺对环境及有限资源的可持续管理。安赛乐米塔尔意识到我们有责任应对气候变化的挑战，共同开发突破性的钢铁生产技术，并积极研究和开发以钢铁为基础的技术和解决方案以应对气候变化。塞罗那，毕尔巴鄂，马德里，巴伦西亚（MTS）证券交易所上市。

浙江久立特材科技股份有限公司作为久立集团股份有限公司的控股子公司，创建于1987年，座落在“长三角”中心太湖南岸——浙江省湖州市，是一家专业生产工业用不锈钢及特种合金管材、双金属复合管材、管件的上市公司。【股票代码：002318】。公司建有世界水平的不锈钢、耐蚀合金、钛合 金、高温合金无缝管（热挤压/穿孔+冷轧/冷拔）生产线和FFX成型、JCO成型等焊接管生产线，始终努力为油气、电力、核电、LNG等能源装备及石化、化工、船舶制造等行业装备提供高性能、耐蚀、耐压、耐温的不锈钢管。公司不断调整、优化产品结构，使产品类别遵循“长特优、高精尖”的战略指导思想进行规划，推动了公司高附加值产品的进一步协调发展。自1996年以来，公司成功开发了工业用中、大口径不锈钢管焊接管、通过了省级新产品鉴定，LNG用中大口径厚壁管，为LNG整个产业链提供优质产品；2008年引进630自动焊接机组，改变了长度12米大口径不锈钢焊接管依赖进口的现状；公司研发的核聚变PF、TF导体铠甲（称为“磁笼”的“人造太阳”核心部件），达到国际水平；核电站蒸汽发生器用800合金 U形传热管实现核电出口关键部件的国产化；公司生产我国自主研发的CAP1400首台核电蒸汽发生器用690合金传热管，标志着公司研制的蒸汽发生器U形传热管正式进入核电市场；与其他企业合作开发的镍基合金油井管（TDJ-G3合金、28合金、825合金等），已广泛应用于国内外油气开采行业。公司与国内外石油、天然气、石化、化工、煤化工、电力、造船、造纸、机械制造、制药等行业中众多大型企业建立了稳定的合作关系。公司产品应用在国内外几百个大型项目：如赛科90万吨乙烯裂解联合装置、扬巴一体化工程（60万吨乙烯）、福建联合石油化工一体化项目（800万吨炼油、80万吨乙烯）、镇海炼化1000万吨炼油/100万吨乙烯项目、天津石化100万吨乙烯项目、武汉石化80万吨乙烯项目、大庆120万吨乙烯项目、独山子千万吨炼油/百万吨乙烯项目、四川80万吨乙烯项目、北京正负电子对撞机重大改造工程等；为LNG接收站如：大连、唐山、江苏、宁波、福建、珠海、粤东等LNG接收站及 LNG船不锈钢管国产化供货；为煤化工如神华宁煤、大唐多伦等提供产品；产品出口到美国、加拿大、巴西、英国、德国、挪威、意大利、西班牙、南非、中东、东南亚等50多个国家和地区。公司为核电核心部件，包括：蒸汽发生器用U形管、控制棒驱动机构到核聚变ITER项目用PF导体铠甲等大型核电站核心部件，提供一系列安全的产品。立足国内，放眼全球，公司将继续坚持“艰苦创业，以质取胜，以信为本”的企业精神和“以成熟的技术和产品质量服务用户，贡献社会，发展自己”的经营理念，共同为推进我国现代化建设紧密合作，携手共进，为全球工业装备提供安全的不锈钢管。

创建于1989年，以教育事业、有色材料智造、健康产业为主体，专注于铜产品的研发、制造、销售和服务的精密铜棒生产企业。诞生于1989年的海亮，乘改革开放之天时，借浙江先发之地利，聚优秀团队之人和，历经多年的艰苦创业、艰苦奋斗，事业有成，跨入千亿级企业集团。我们坚持“既讲企业效益，更求社会功德”的发展理念，胸怀全球抱负，承载家国梦想，担当起更多的社会使命，为美好生活提供“海亮方案”，确立了三大核心发展领域——教育事业优先发展，大有作为；有色材料智造跨越发展，再有作为；健康产业稳健发展，有所作为。过往的时代，是中国用改革开放40年抵过发达国家百年历程的时代，一个瞬息万变的时代。海亮契合时代要求，一路顺势而为，留下了自身浓墨重彩的产业印记：铜加工、基础教育、房地产、生态农业、金融、环保、健康产业……这些印记在历史长河中逐渐变得深浅不一，串联起当下以教育事业、有色材料智造、健康产业为主体的主次分明的版图，为百年海亮奠定了厚实的实业基础。这是时代的厚爱，也是海亮自身筑牢诚实守信底线、遵循市场运行规则、心怀造福社会善意所结下的硕果。在过去漫长的岁月中，海亮始终坚持对客户负责、对投资者负责、对员工与师生负责、对整个社会负责的理念，坚持坦荡为企、透明治理、实干恳行的原则，恪守价值底线，拒绝利益诱惑，坚持以专业能力从市场获取公平回报的价值观，专注于打造风险控制系统和稳健专注发展模式。海亮正怀揣远大梦想，迈进中国特色社会主义的新时代。即将步入而立之年的它，面对的是全球化的世界大势，是新一轮科技革命和产业变革的来临，是中国经济从高速向高质量发展的国情。它将在新机遇与新挑战之间交错前行，在稳健与跨越之间选择发展。2017年，集团董事局明确了“既讲企业效益，更求社会功德”的基本发展原则，以专业人才和技术，专注于解决具有挑战的议题，将对产品的关注提升到对社会及人的关怀，携产业矩阵，砥砺前行。未来已来，我们当不忘初心；未来已来，我们当聚力有为。海亮人将以崭新的精神面貌，踏上发展新征途，厚植未来发展新优势，坚定不移地走高质量发展之路，在一个又一个历史节点，创造属于海亮发展的新时代。

油气长输管道建设和油气勘探开发的钢管装备研发/制造/服务与保障提供商，产品覆盖油气输送管/油套管/管材防腐/焊接材料等多个领域，涵盖输送管/油套管/连续管和技术服务“四大业务”宝鸡石油钢管有限责任公司简称宝鸡钢管或BSG，前身是宝鸡石油钢管厂，始建于1958年，是我国“一五”期间156个大型建设项目之一，也是我国大口径螺旋缝埋弧焊管生产厂家。建厂60年来，已发展成为我国规模大、品种全、市场占有率高的专业化焊管企业。公司主要为国内外油气长输管道建设和油气勘探开发提供钢管装备的研发、制造、服务与保障，产品覆盖油气输送管、油套管、连续管、管材防腐、焊接材料和钢管辅料等多个领域，形成输送管、油套管、连续管和技术服务“四大业务”，是中国石油天然气集团有限公司建设世界综合性国际能源公司的必要组成部分。公司拥有宝鸡输送管公司、辽阳钢管公司、资阳钢管公司、克拉玛依公司、西安专用管公司、宝鸡专用管公司、连续油管公司等七家全资直属企业，秦皇岛宝世顺公司、上海宝世威公司等二家控股企业，分布在我国东北、华北、华东、西北、西南和新疆等“六大发展区域”，形成了“九个生产基地、四个出海通道”，产业布局合理，区域优势明显。公司钢管综合产能180万吨，最高产能260万吨（其中：螺旋缝埋弧焊管158万吨、JCOE直缝埋弧焊管25万吨、HFW直缝焊管15万吨、油套管60万吨、连续管2万吨），钢管防腐2340万平方米(其中：内防腐1140万平方米，外防腐1200万平方米)，弯管3000件、焊丝5000吨，焊剂4000吨，涂料6000吨，管端保护环45万件，螺纹保护器120万件。建厂至今，公司已累计生产输送管逾2000万吨/30万公里，铺设大型管线200余条；生产油套管260万吨、连续管3万吨。在国内市场，输送管、连续管市场占有率始终保持前列，参与了国内几乎所有油气长输管道建设，供管比例达55%以上；在国际市场，产品已出口美国、加拿大、俄罗斯、印度、沙特、荷兰、土库曼斯坦、哥伦比亚等40多个国家和地区。工艺技术：超高强度X90/X100油气输送管制造技术、适用于地震带的抗大变形管制造技术、1500米以上深海高压油气输送管制造技术、X90大口径厚壁弯管制造技术、深水钻井用隔水管母管制造技术、双金属冶金复合管制造技术、高钢级ERW高频焊管制造技术、高性能连续油管制造技术、高频焊热张力减径（SEW）钢管制造技术和高性能膨胀管制造技术。如今，秉承“干”字当头的企业精神和“与管同行，以优制胜”的经营理念，宝鸡钢管推进品质提升，加快转型升级，多方位实施创新、高新化、国际化和成本优先发展战略，正朝着建设“国内前列，国际争先”专业化钢管公司目标奋勇前进。

衡阳华菱钢管有限公司，知名钢管-金属管制造商，成立于1958年，专业从事油气用管/压力容器用管/机械加工用管等系列产品的企业。衡阳华菱钢管有限公司（简称衡钢）隶属湖南华菱钢铁股份有限公司，成立于1958年，现系全球无缝钢管行业生产机组较全、产品规格配套的企业。衡钢具备年产150万吨钢管的能力，拥有铁、钢、管、深加工全流程的专业化生产工艺，现能生产直径6—800mm、壁厚1.5—120mm的各类规格、品种的无缝钢管，打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列和具有自主知识产权的HS产品系列，其中，油气用管主要为复杂地质环境的石油天然气开采提供产品和服务，产品通过了客户以及ABS、CCS等部门检验，获得国际油公司雪佛龙、道达尔、马士基等公司的充分肯定，是中石油、中石化、中海油的战略合作伙伴；核电用管实现了中国四大管道国产化。产品质量在国内外石油、石化、锅炉、发电、机械、煤炭、化工、核电等行业享有较高声誉。衡钢一贯坚持深入推进结构调整，延伸产业链，积极转型升级，在湖南省由企业投资建设了钢管深加工聚集区，引进一批钢管深加工企业，该园区被工信部命名为国家新型工业化产业示范基地。衡钢确立了“建设世界专业化无缝钢管企业”的愿景，坚持绿色制造、智能制造、品质制造，走专业化发展道路，不遗余力做结构调整，不断提升核心竞争力，力争早日实现“绿色衡钢、数字衡钢、百年衡钢”三大战略目标。

杭州恒通金属软管有限公司落户于杭州未来科技城园区内，毗邻“梦想小镇”阿里巴巴淘宝城。公司现有厂房面积六千多平米，高、中级技术员多名，并拥有多项自主知识产权核心技术和十多条自动化生产线，年产金属软管280吨以上。产品品质与综合服务颇受国内外客户好评。 自1990年依托杭州电子工业学院波纹管厂为主体组建以来，一直以研发制造各种系列的金属软管为主业，以推动我国金属软管行业发展为己任，是国内成功研发出机械连续成型金属波纹软管的厂家，为我国金属软管行业从无到有奠下了基石，被业内同仁誉为行业奠基者。

始建于1958年，上市公司，专注于无缝钢管的制造服务商，主推石油油井管和小口径合金高压锅炉管江苏常宝钢管股份有限公司是一家专业从事各种专用无缝钢管的制造服务商，是石油油井管和小口径合金高压锅炉管的制造企业，主要产品为油气开采用管、电站锅炉用管、工程机械用管以及其他细分市场特殊用管，产品广泛出口欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区，是中国石油销售总公司“能源一号网”会员单位和锅炉业三大龙头企业的 A 级供应商。公司始建于1958年， 2008年2月2日整体变更设立为股份有限公司，2010年9月21日在深圳证券交易所发行上市，股票代码002478。公司从事于各种专用无缝钢管的研发、制造和服务，产品主要应用于油气开采、电站锅炉、机械加工等能源和机械行业。多年来，公司品牌价值、劳动生产率及盈利水平一直处于行业前列。公司地处长三角发达地区的江苏常州市，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，与南京和上海等距相望，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通十分便利。现有在册员工约2000人，其中专业工程技术人员400多人，占地面积80余万平方米。公司技术装备优良，产能优势明显。建成5条轧管生产线、8条管螺纹加工生产线、2条U型管生产线。公司无缝钢管年产能力75万吨，包括油井管50万吨，锅炉管20万吨（其中HRSG超长管4万吨，U型管1万吨），工程机械及其他专用管用管5万吨。公司检测手段齐全，工艺技术完备。配备了检测和实验设备，包括德国GE联合探伤设备、多套水压机、德国进口直读光谱仪、蔡司研究级金相显微镜、蔡司扫描电镜、牛津能谱仪、海克斯康高精度三坐标仪，冲击实验机、电液式实验机等各类检测设备。公司作为能源及机械行业的装备制造企业，正在积极探索工业4.0，深入开展和摸索平台战略，力争实现制造业与互联网的深度融合。公司将积极运用互联网思维，创新现有管理模式，增加公司对客户的服务内容，提高客户粘性；将积极研究提高产线智能化水平的新工艺新方法，进一步降低成本，提高管理效率。作为一家上市公众企业，公司在努力提升自身价值的同时，也积极为客户与供应商创造价值，努力实现公司、员工、股东、社会以及相关利益方共同的价值平台。公司努力成为一家机制灵活、运作规范、品牌彰显、综合优势突出、业绩不断提升的公众公司。未来五年，公司将紧紧围绕企业的愿景和使命，紧跟国际钢管技术发展趋势，参与全球分工，坚定实施“小而美”的发展战略，以业绩为导向进行流程再造，深入推进精益管理，培育工匠精神和工程师文化，推动产品和市场转型，多方位打造常宝品牌，努力实现健康、可持续、有特色地发展，力争成为一家特色鲜明、精益笃行、绩效前列的专用管材制造服务商。

中冶辽宁德龙钢管有限公司隶属于中冶集团，始建于1991年，前身为中国第三冶金建设公司钢管厂。公司占地面积24万m2，建筑面积9.4万m2；注册资金5.1663亿元人民币，总资产11.3112亿元人民币。公司现有1条Ф630 mm ERW高频直缝焊管生产线和5条螺旋埋弧焊管生产线，年生产能力50多万t ，其中ERW高频直缝焊管年生产能力30万t，可生产外径Φ219.1～632 mm的油气输送管、石油套管以及方管、矩形管，钢管壁厚可达20 mm，强度可达API标准X80、N80钢级；螺旋埋弧焊管年生产能力20万t，可生产外径219～2 540 mm，壁厚可达25.4 mm，强度达X80钢级的石油、天然气等长输管线管。公司可按我国CB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999，美国API Spec 5L、API Spec 5CT和ASTM等相关标准组织生产。公司产品主要用于煤气、天然气管网建设，各大油田管网及长输管线建设，以及热力、水利、打桩、钢结构等市政建设领域。公司产品销往国内22个省市自治区，并出口美国、加拿大、韩国、比利时、阿根廷、越南、新加坡等国际市场。公司拥有完整有效的GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）质量体系，按GB/T 19001-2000（ISO 9001：2000）标准和API Spec Q1质量纲要规范的要求，完善公司内部管理，建立质量管理体系。公司产品通过了中国石油天然气集团公司管材研究所的质量检测，符合API标准的质量要求，售后服务也受到用户好评，并已加入中石油、中石化、大庆油田、辽河油田、长庆油田、胜利油田、鞍钢等大企业的供方网络，成为常年供应单位之一。

鑫源泰钢管集团有限公司位于沧州市经济开发区。集团下辖“鑫源泰钢管集团有限公司”、“巨龙股份有限公司（在建）”、“河北力通联无缝钢管有限公司”、“沧州鑫源泰储运有限公司”、“沧州力通联储运有限公司”等五个全资和控股子公司。集团公司现有土地41万平方米，一条直缝生产线、四条螺旋钢管生产线、一条热轧无缝钢管生产线。主要生产ERW中直缝焊接钢管、双丝双面埋弧焊螺旋钢管、热轧无缝钢管等三大类型的钢管。年生产能力50万吨，其中：年生产Φ219-2220壁厚6-20螺旋焊管20万吨；生产Φ219-406壁厚6-14的优质ERW直缝焊管10万吨；生产Φ140-273壁厚5-35mm高精度热轧无缝钢管20万吨。公司与首钢合作兴建的大口径高钢级焊接钢管项目，是我公司下设的第五个子公司，项目总占地500亩，其中一期生产车间占地59404.5m 。新项目将筹建四条Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高标准的螺旋埋弧焊钢管生产线。我公司是沧州地区品种规格全、规模大的钢管制造企业。也是国内为数不多的集直缝焊管、螺旋焊管、热轧无缝钢管生产于一身的钢管专业生产企业之一。为顾客提供尽善尽美的服务，是鑫源泰坚定不移的思想理念和行为准则，鑫源泰将于广大顾客及各界朋友共同促进，共谋发展，共同开创幸福美好的明天。

成立于1993年,国内大型直缝焊管制造商和出口商,产品广泛应用于陆地及海底的石油/天然气/石油化工/采矿/电力/基建工程/钢结构和供水等领域。珠江钢管是中国大型直缝焊管制造商和出口商，2010年于香港联合交易所主板上市(股份代号：01938.HK)，拥有分别位于广州番禺、珠海、连云港、江阴、宁波和沙特6个生产基地及香港、迪拜、新加坡、印尼、美国和加拿大等多个海外办事处。公司现有UOE、JCOE(5条)、HFW、COE、SAWH(4条)、三辊成型(2条)、复合管线等15条焊管生产线，配有内外防腐和水泥配重生产线，年产能达到378万吨。公司可批量供应406mm-1829mm(16 -72 )的大直缝双面埋弧焊管(SAWL)、114mm-762mm(4 -30 )的直缝高频焊管(HFW)、219mm-4500mm(8.62 -177 )的螺旋埋弧焊管(SAWH)、610mm-7000mm(24 -276 )的三辊成型焊管、406mm-1219mm(16 -48 )的耐蚀合金(CRA)内履/衬里复合钢管以及406mm-1524mm(16 -60 )的不锈钢焊管，并配套供应FBE、3LPE/3LPP、聚氨酯、水泥配重、沥青、水泥等各种形式的防腐钢管以及各类弯管、弯头、异径管、三通、四通、压力容器、旋压封头、法兰等管件产品。产品广泛应用于陆地及海底的石油、天然气、石油化工、采矿、电力、煤化工、海洋工程、基建工程、钢结构和供水等领域。自1993年成立以来，珠江钢管业务持续稳健增长。公司以其优良技术、设备、管理和良好的信誉保障提供高质量的产品和服务，令客户满意。